Продукти

Автоматизована перевірка зору
MG-600IQ/800IQ/1000IQ Automated vision Inspection Machines – це автоматизована машина, яка використовується для контролю якості в процесах пакування паперу. Він додається на передній панелі папкосклеювача, щоб виявляти дефекти в режимі реального часу та викидати некваліфіковані продукти, перш ніж вони потраплять у папкосклеювач, що забезпечує відповідність кожного елемента певним стандартам якості.
Функція
Автоматизована перевірка зору
Автоматизовані машини для огляду MG-600IQ/800IQ/1000IQ – це автоматизовані системи, призначені для контролю якості в процесах пакування паперу. Розташовані в передній частині фальцевально-склеювальної машини, ці машини виявляють дефекти в реальному часі та відкидають невідповідну продукцію до того, як вони потраплять у фальцевально-склеювальну машину. Це гарантує, що кожен товар відповідає певним стандартам якості.
Переваги
- Безперебійно працює з папкосклеювачем будь-якої марки, здатний виконувати операції складання на високій швидкості до 400 м/хв.
- Розташований на початку лінії фальцевально-склеювальних машин, він ефективно усуває браковані продукти заздалегідь, значно підвищуючи рівень виходу готової продукції.
- Використовує програмне забезпечення виявлення Se-tech для точної перевірки зі швидким 5-хвилинним часом налаштування.
- Оснащений високопродуктивними канадськими камерами та двигунами Siemens для забезпечення надійності та ефективності.
- Пропонує швидкий час скидання 5-10 хвилин і призначений для простої роботи.

Структура Введення
1. Механічна платформа
Секція годівлі
- П'ять незалежно регульованих ременів подачі гарантують плавну та послідовну подачу паперу.
- Автоматизована інспекційна машина використовує незалежний двигун із застосуванням технології змінної напруги та частоти (VVVF), що забезпечує точний контроль проміжків подачі паперу.
- Додатковий всмоктуючий пристрій для подачі паперу, можна використовувати для виявлення тонкого паперу
Вирівнювання
- Система вирівнювання використовує подвійну структуру передачі, що забезпечує високу швидкість і стабільність. Ця система ефективно вирішує проблеми позиціонування та вирівнювання паперу під час високошвидкісних операцій, зменшуючи операційну складність і покращуючи зручність використання.
Передня частина виявлення
- Включає кілька камер для друку та перевірки обробки поверхні.
- Камери оснащені канадськими CCD-сенсорами та імпортними об'єктивами, забезпечують максимальну швидкість виявлення 270 м/хв.
- Додаткове дзеркальне відображення для зменшення помилкових спрацьовувань.
Частина виявлення назад (Додатково)
- Також доступна додаткова система зворотного виявлення, оснащена канадськими камерами CCD.
- Цей розділ може похвалитися незалежною структурою для точного виявлення, точність така ж висока, як переднє виявлення
Транспортна частина
- Транспортна частина забезпечує плавне і точне проходження продуктів. Перевірені продукти транспортуються через систему передачі, причому хороші вироби потрапляють на наступну машину (фальцевально-склеювальну машину), а браковані вироби направляються в сміттєвий бак.
ударна частина
- Механізм удару призначений для ефективного видалення бракованих виробів.
- Система подвійного затискання стрічки доставляє ці продукти до наступного процесу, забезпечуючи акуратний і впорядкований стос, мінімізуючи ризик засмічення паперу.
- В автоматичному режимі система автоматично регулює зазор між аркушами вирізаного паперу. Стрічка прийому паперу синхронізується з рухом машини: коли датчик виявляє аркуші паперу, стрічка рухається відповідно. У ручному режимі папір приймальна стрічка працює з постійною швидкістю.
- Встановлення перемикача блокування повністю знижує ризик засмічення паперу.
Частина підключення
- Під’єднайте його до фальцевально-склеювального пристрою, щоб він міг безперешкодно проходити крізь якісні вироби та продовжувати безперервний процес складання.
2. Система зорового зображення

Три різні позиції камери для виявлення різних дефектів:
- Вертикальний постріл
Виявляйте дефекти друку, такі як краплі масла, бруд, відсутні коди, чорнильну шкіру, водяні плями, комарів та інші проблеми. Крім того, визначте дефекти післядрукарської обробки, такі як відхилення при різанні та тисненні фольгою.
- Косий постріл
Виявляйте ремесла після друку, такі як відхилення від тиснення, видалення після ламінування плівки, подряпини на лакуванні, ламінуванні плівки та фользі, серед іншого, використовуючи вертикальний знімок як основу.
- Відбитий постріл
Як доповнення до попередніх двох камер, виявляйте складні дефекти, такі як перевірка золотих і срібних картонних упаковок, перевірка гарячого тиснення голографічного позиціонування та перевірка С-квадрата.
3. Програмна система виявлення

Переваги продуктивності
- Для моделювання потрібен лише один остаточний зразок, що дозволяє автоматично виділяти зону виявлення.
- Скидання займає 5-10 хвилин, що полегшує роботу.
- Розширені можливості виявлення забезпечують повне відображення всіх елементів виявлення.
- Застосування інноваційних алгоритмів гарантує точність виявлення та мінімізує кількість помилкових тривог.
- Усі функції реалізуються за допомогою промислового комп’ютера управління, що ефективно знижує частоту збоїв, пов’язаних із передачею даних між промисловими диспетчерськими, і підвищує стабільність обладнання.
Виявлені дефекти

Автоматизована машина перевірки виявляє всі види дефектів друку та упаковки, забезпечуючи високу якість і послідовність у виробничому процесі.
Дефекти друку: краплі олії/бруд/відсутні коди/чорнильна шкіра/водяна пляма/москіт/покручений/брудний/ореол/чорна лінія тощо
Дефекти упаковки: відхилення при висіканні/ відхилення від зминання/відхилення від тиснення/ ламінування, подряпини при ламінуванні/ зморшки при ламінуванні/ зникнення подряпин/ відхилення від ультрафіолетових плям/ відхилення від тиснення фольгою/дефекти тиснення фольгою з голографічним позиціонуванням тощо.
Параметр
|
Модель |
MG-600IQ |
MG-800IQ |
MG-1000IQ |
|
максимальний розмір паперу |
650*550 мм (Ш*Д) |
850*550 мм (Ш*Д) |
1100*550 мм (Ш*Д) |
|
мінімальний розмір паперу |
70*50 мм (Ш*Д) |
70*50 мм (Ш*Д) |
70*50 мм (Ш*Д) |
|
максимальний розмір виявлення |
600*500 мм (Ш*Д) |
800*500 мм (Ш*Д) |
1000*500 мм (Ш*Д) |
|
паперовий матеріал |
200~500 g/m2 |
200~500 g/m2 |
200~500 g/m2 |
|
максимальна швидкість |
400 м/хв |
400 м/хв |
400 м/хв |
|
дюймова швидкість |
270 м/хв |
270 м/хв |
270 м/хв |
|
Точність зображення |
|
||
|
Регулярне виявлення дефектів (коли контраст дефектів перевищує 40 рівнів) |
|
||
|
Виявлення змінної інформації (станція змінної інформації) |
|
||
|
розмір машини |
7200*1700*1700мм |
7200*2200*1700мм |
7500*2250*1700мм |
|
розмір шафи виявлення |
1440*1100*600мм |
1440*1100*600мм |
1440*1100*600мм |
|
вага машини |
5,5 тонни |
6 тонн |
6,5 тонн |
|
загальна потужність |
18 кВт |
20 кВт |
23 кВт |
Порівняння машин

Найбільша відмінність між MG-600IQ/800IQ/1000IQ, автоматичною інспекційною машиною від інспекційних машин інших брендів, полягає в подвійному використанні. Машина може підключатися до склеювача папок, щоб викидати дефектні вироби перед складанням аркушів паперу. А коли секцію прийому паперу додано до хвостової частини машини, її також можна використовувати як автономну машину огляду окремо
|
Пункт |
MG-600/800/1000Q |
ІНШІ БРЕНДИ |
|
швидкість |
400 м/хв |
300 м/хв |
|
Положення камери |
Дно |
зверху |
|
Подача паперу |
Обличчям вниз |
Лицьовою стороною вгору |
|
Розмір |
Від 600-1100, налаштовується |
400-800, немає великого розміру |
|
Слід |
Маленький |
великий |
|
Використання підключення |
Так (з папкосклеювачем) |
немає |
Упаковка та доставка
Упаковка з дерев'яної коробки, 40HQ, доставка морем
Післяпродажне обслуговування
- Протягом гарантійного терміну ми здійснюємо безкоштовну заміну запчастин у разі виникнення проблем з якістю.
- Надає 12-місячний гарантійний період. Після закінчення гарантійного терміну продавець продовжить надавати технічну підтримку покупцеві.
- Надайте відео для інструкцій із встановлення та експлуатації.
FAQ
Популярні Мітки: автоматизована інспекція зору, виробники, постачальники автоматизованої інспекції зору в Китаї
Вам також може сподобатися
Послати повідомлення

