Продукти

Автоматизована перевірка зору

Автоматизована перевірка зору

MG-600IQ/800IQ/1000IQ Automated vision Inspection Machines – це автоматизована машина, яка використовується для контролю якості в процесах пакування паперу. Він додається на передній панелі папкосклеювача, щоб виявляти дефекти в режимі реального часу та викидати некваліфіковані продукти, перш ніж вони потраплять у папкосклеювач, що забезпечує відповідність кожного елемента певним стандартам якості.

Функція

Автоматизована перевірка зору

Автоматизовані машини для огляду MG-600IQ/800IQ/1000IQ – це автоматизовані системи, призначені для контролю якості в процесах пакування паперу. Розташовані в передній частині фальцевально-склеювальної машини, ці машини виявляють дефекти в реальному часі та відкидають невідповідну продукцію до того, як вони потраплять у фальцевально-склеювальну машину. Це гарантує, що кожен товар відповідає певним стандартам якості.

 

Переваги

 

  • Безперебійно працює з папкосклеювачем будь-якої марки, здатний виконувати операції складання на високій швидкості до 400 м/хв.
  • Розташований на початку лінії фальцевально-склеювальних машин, він ефективно усуває браковані продукти заздалегідь, значно підвищуючи рівень виходу готової продукції.
  • Використовує програмне забезпечення виявлення Se-tech для точної перевірки зі швидким 5-хвилинним часом налаштування.
  • Оснащений високопродуктивними канадськими камерами та двигунами Siemens для забезпечення надійності та ефективності.
  • Пропонує швидкий час скидання 5-10 хвилин і призначений для простої роботи.

 

advantage

 

Структура Введення

 

1. Механічна платформа

Секція годівлі

  • П'ять незалежно регульованих ременів подачі гарантують плавну та послідовну подачу паперу.
  • Автоматизована інспекційна машина використовує незалежний двигун із застосуванням технології змінної напруги та частоти (VVVF), що забезпечує точний контроль проміжків подачі паперу.
  • Додатковий всмоктуючий пристрій для подачі паперу, можна використовувати для виявлення тонкого паперу

Вирівнювання

  • Система вирівнювання використовує подвійну структуру передачі, що забезпечує високу швидкість і стабільність. Ця система ефективно вирішує проблеми позиціонування та вирівнювання паперу під час високошвидкісних операцій, зменшуючи операційну складність і покращуючи зручність використання.

Передня частина виявлення

  • Включає кілька камер для друку та перевірки обробки поверхні.
  • Камери оснащені канадськими CCD-сенсорами та імпортними об'єктивами, забезпечують максимальну швидкість виявлення 270 м/хв.
  • Додаткове дзеркальне відображення для зменшення помилкових спрацьовувань.

Частина виявлення назад (Додатково)

  • Також доступна додаткова система зворотного виявлення, оснащена канадськими камерами CCD.
  • Цей розділ може похвалитися незалежною структурою для точного виявлення, точність така ж висока, як переднє виявлення

Транспортна частина

  • Транспортна частина забезпечує плавне і точне проходження продуктів. Перевірені продукти транспортуються через систему передачі, причому хороші вироби потрапляють на наступну машину (фальцевально-склеювальну машину), а браковані вироби направляються в сміттєвий бак.

ударна частина

  • Механізм удару призначений для ефективного видалення бракованих виробів.
  • Система подвійного затискання стрічки доставляє ці продукти до наступного процесу, забезпечуючи акуратний і впорядкований стос, мінімізуючи ризик засмічення паперу.
  • В автоматичному режимі система автоматично регулює зазор між аркушами вирізаного паперу. Стрічка прийому паперу синхронізується з рухом машини: коли датчик виявляє аркуші паперу, стрічка рухається відповідно. У ручному режимі папір приймальна стрічка працює з постійною швидкістю.
  • Встановлення перемикача блокування повністю знижує ризик засмічення паперу.

Частина підключення

  • Під’єднайте його до фальцевально-склеювального пристрою, щоб він міг безперешкодно проходити крізь якісні вироби та продовжувати безперервний процес складання.

 

2. Система зорового зображення

image principal001

Три різні позиції камери для виявлення різних дефектів:

  • Вертикальний постріл

Виявляйте дефекти друку, такі як краплі масла, бруд, відсутні коди, чорнильну шкіру, водяні плями, комарів та інші проблеми. Крім того, визначте дефекти післядрукарської обробки, такі як відхилення при різанні та тисненні фольгою.

  • Косий постріл

Виявляйте ремесла після друку, такі як відхилення від тиснення, видалення після ламінування плівки, подряпини на лакуванні, ламінуванні плівки та фользі, серед іншого, використовуючи вертикальний знімок як основу.

  • Відбитий постріл

Як доповнення до попередніх двох камер, виявляйте складні дефекти, такі як перевірка золотих і срібних картонних упаковок, перевірка гарячого тиснення голографічного позиціонування та перевірка С-квадрата.

 

3. Програмна система виявлення

software image001

 

Переваги продуктивності

 

  • Для моделювання потрібен лише один остаточний зразок, що дозволяє автоматично виділяти зону виявлення.
  • Скидання займає 5-10 хвилин, що полегшує роботу.
  • Розширені можливості виявлення забезпечують повне відображення всіх елементів виявлення.
  • Застосування інноваційних алгоритмів гарантує точність виявлення та мінімізує кількість помилкових тривог.
  • Усі функції реалізуються за допомогою промислового комп’ютера управління, що ефективно знижує частоту збоїв, пов’язаних із передачею даних між промисловими диспетчерськими, і підвищує стабільність обладнання.

 

Виявлені дефекти

 

defacts001

Автоматизована машина перевірки виявляє всі види дефектів друку та упаковки, забезпечуючи високу якість і послідовність у виробничому процесі.

Дефекти друку: краплі олії/бруд/відсутні коди/чорнильна шкіра/водяна пляма/москіт/покручений/брудний/ореол/чорна лінія тощо

Дефекти упаковки: відхилення при висіканні/ відхилення від зминання/відхилення від тиснення/ ламінування, подряпини при ламінуванні/ зморшки при ламінуванні/ зникнення подряпин/ відхилення від ультрафіолетових плям/ відхилення від тиснення фольгою/дефекти тиснення фольгою з голографічним позиціонуванням тощо.

 

Параметр

 

Модель

MG-600IQ

MG-800IQ

MG-1000IQ

максимальний розмір паперу

650*550 мм (Ш*Д)

850*550 мм (Ш*Д)

1100*550 мм (Ш*Д)

мінімальний розмір паперу

70*50 мм (Ш*Д)

70*50 мм (Ш*Д)

70*50 мм (Ш*Д)

максимальний розмір виявлення

600*500 мм (Ш*Д)

800*500 мм (Ш*Д)

1000*500 мм (Ш*Д)

паперовий матеріал

200~500 g/m2

200~500 g/m2

200~500 g/m2

максимальна швидкість

400 м/хв

400 м/хв

400 м/хв

дюймова швидкість

270 м/хв

270 м/хв

270 м/хв

Точність зображення

  • переднє пряме світло:{{0}}.158*0,12 мм (кольорова камера 4K)
  • переднє косе світло: {{0}}.079*0,12 мм (монохромна камера 8K)
  • Пряме заднє світло: {{0}}.158*0,12 мм (монохромна камера 4K)

Регулярне виявлення дефектів (коли контраст дефектів перевищує 40 рівнів)

  • Мінімальна зона виявлення таких дефектів, як пропущені відбитки та брудні плями: спереду Більше або дорівнює 0.25 мм2;
  • Мінімальна площа виявлення дефектів гарячого тиснення: більше або дорівнює 0,25 мм2
  • Повторне виявлення відхилення друку: більше або дорівнює 0,2 мм
  • Виявлення відхилень при різанні: більше або дорівнює 0,2 мм
  • Відривна стрічка: виявлення вертикальної {{0}}.2 мм або горизонтальної 0,15 мм, довжина більше або дорівнює 15 мм, і контраст більше 40 рівнів;
  • виявлення різниці кольорів ΔE Більше або дорівнює 3ΔELab

Виявлення змінної інформації (станція змінної інформації)

  • Тип декодування: код помилки виявлення QR-коду, дублікат коду, відсутній код;
  • Розмір декодування: більше або дорівнює 8 мм * 8 мм (версія не вище 6, коефіцієнт виправлення помилок не менше 15%)
  • Розпізнавання символів більше або дорівнює 5 пунктам, шрифт Document/Charma, суцільні символи без крапок без зчеплення між словами
  • Підтримує однорядкові та подвійні рядки, букви, цифри або змішані символи;
  • (штрих-коди, QR-коди та символи: в межах 80 мм * 60 мм)

розмір машини

7200*1700*1700мм

7200*2200*1700мм

7500*2250*1700мм

розмір шафи виявлення

1440*1100*600мм

1440*1100*600мм

1440*1100*600мм

вага машини

5,5 тонни

6 тонн

6,5 тонн

загальна потужність

18 кВт

20 кВт

23 кВт

 

Порівняння машин

 

comparison001

Найбільша відмінність між MG-600IQ/800IQ/1000IQ, автоматичною інспекційною машиною від інспекційних машин інших брендів, полягає в подвійному використанні. Машина може підключатися до склеювача папок, щоб викидати дефектні вироби перед складанням аркушів паперу. А коли секцію прийому паперу додано до хвостової частини машини, її також можна використовувати як автономну машину огляду окремо

 

Пункт

MG-600/800/1000Q

ІНШІ БРЕНДИ

швидкість

400 м/хв

300 м/хв

Положення камери

Дно

зверху

Подача паперу

Обличчям вниз

Лицьовою стороною вгору

Розмір

Від 600-1100, налаштовується

400-800, немає великого розміру

Слід

Маленький

великий

Використання підключення

Так (з папкосклеювачем)

немає

 

Упаковка та доставка

 

Упаковка з дерев'яної коробки, 40HQ, доставка морем

 

Післяпродажне обслуговування

 

  • Протягом гарантійного терміну ми здійснюємо безкоштовну заміну запчастин у разі виникнення проблем з якістю.
  • Надає 12-місячний гарантійний період. Після закінчення гарантійного терміну продавець продовжить надавати технічну підтримку покупцеві.
  • Надайте відео для інструкцій із встановлення та експлуатації.

 

FAQ

 

Q: Чи можна налаштувати пристрій для конфігурації?

Відповідь: Так, ми пропонуємо індивідуальні модифікації механічної конструкції на основі вимог замовника, наприклад коригування розміру, методи подачі паперу та прийому паперу. Кількість камер також можна адаптувати до конкретних потреб продукту. Ці персоналізовані послуги підвищують зручність і економічність.

З: Чи відповідає обладнання гігієнічним вимогам у таких галузях, як харчова та медична?

В: Наша автоматизована інспекційна машина широко використовується у виробництві коробок для ліків. Він має пофарбовану або запечену поверхню, що робить його стійким до іржі та легким для чищення. Конструкція спеціально розроблена для легкого обслуговування та чищення, що забезпечує відповідність суворим гігієнічним стандартам.

З: Час доставки

A: Після отримання депозиту ми можемо розрахувати час доставки, який зазвичай займає близько 60 днів для виробництва.

 

Популярні Мітки: автоматизована інспекція зору, виробники, постачальники автоматизованої інспекції зору в Китаї

Вам також може сподобатися

(0/10)

clearall