Які існують методи подачі для автоматичних{0}}машин для висікання?

Автоматична висікальна машина використовує різноманітні методи подачі. На основі технічних принципів і практичного застосування існує п’ять основних типів, кожен з яких різниться з точки зору точності, ефективності, сценарію застосування та вартості:

1. Механічна подача
Як це працює: матеріал транспортується через механічні конструкції, такі як тріскачки, ролики та циліндри.
Подача тріскачки: Позиціонуючі зубці по колу тріскачки з’єднані з позиціонуючими отворами на матеріалі, змушуючи матеріал рухатися поступово. Наприклад, у напіва-автоматичному-різальнику храпові колеса обертаються відповідно до заданих параметрів довжини кроку, а позиціонуючі зуби зачіпають позиціонувальні отвори, щоб забезпечити точну подачу матеріалу до штампувального механізму.
Роликова подача: матеріал проштовхується через гумовий валик подвійної подачі або гумові ролики-з підтримкою циліндра. Наприклад, автоматичні машини для висікання з канавками для друку чорнилом використовують-гумові ролики подвійної{3}}подачі в поєднанні з конструкцією канавок проти-надлишкового тиску, щоб зменшити сплющування під час подачі, тоді як допоміжні циліндричні пристрої для скидання тиску забезпечують точну подачу паперу.
Подача позиціонування циліндра: залежить від циліндра для проштовхування матеріалу, але через механічний знос, тривале -користування схильне до відхилення розміру, поступово вилучено з ринку. особливості:
Сильні сторони: низька вартість, проста структура, легке обслуговування.
Слабкі сторони: обмежена точність (похибка може становити ±0,5 мм або більше), погана гнучкість, труднощі з адаптацією до неправильних форм або складних умов роботи.

2. Подача з приводом серводвигуна
Принцип: завдяки високоточному керуванню серводвигуном у поєднанні з зубчастою рейкою або пасовою передачею для досягнення точної подачі матеріалу.

3. Smart Vision Feed
Принцип: використання камери або датчика для захоплення інформації про положення матеріалу, адаптивна подача оптимізується алгоритмом.
Сценарії застосування: обробляє матеріали неправильної форми або складне розпізнавання образів. Наприклад, на заводах з виробництва медичного обладнання системи інтелектуального зору можуть розпізнавати контури складних інструментів, щоб уникнути помилок при введенні.
особливості:
Сильні сторони: здатність адаптуватися та працювати з не-стандартними матеріалами.
Слабкі сторони: оптимізація,-залежна від алгоритму; до 12 12% відсотка невдач розпізнавання для розпізнавання в складних умовах роботи; високі екологічні вимоги (необхідний постійний контроль температури і вологості); до 8 8% відсотка невдач розпізнавання при яскравому освітленні; високий-напруження обробки в реальному часі; лише 2000 штук на годину для одного пристрою.

4. Вакуумне відсмоктування
Принцип: після того, як матеріал висмоктується всмоктуючим пристроєм (наприклад, вакуумним насосом), він транспортується до столу для різання за допомогою штовхаючої пластини або стрічки.
особливості:
Переваги: ​​проста конструкція, зручна робота, підходить для транспортування тонкого матеріалу (наприклад, композитної плівки, етикетки).
Слабкі сторони: високі вимоги до гладкості поверхні, більш товсті або шорсткі матеріали схильні до поломки всмоктування.

5. Гібридна система годівлі
Принцип: поєднуйте кілька методів годування, щоб задовольнити різні виробничі потреби.
Щоб вирішити проблему скручування ПВХ-матеріалу меблевого шпону, застосовано анти{0}}пристрій скручування в поєднанні з інтелектуальним візуальним введенням для забезпечення якості різання.
особливості:
Сильні сторони: гнучкість і адаптивність, що охоплює широкий спектр матеріалів і умов роботи.
Слабкі сторони: висока складність системи та підвищені витрати на налагодження та обслуговування.