Які вимоги до штампів (лез) в автоматичних висічальних машинах?{0}}
Вимоги автоматичного висікального верстата для матриці (ріжучої пластини) в основному стосуються точності обробки, структурної адаптованості, довговічності матеріалу, захисту безпеки, зручності налагодження тощо, а саме:
1. Вимоги до точності обробки;
Точність розмірів і форм
Обробні дошки повинні точно відповідати розмірам і формі креслень, особливо неправильних або складних контурів (таких як кола, дуги та багатокутники). Після-вирізання необхідно переконатися, що краї виробу гладкі, кут точний, уникнення задирок, деформації чи відхилення розміру.
Позиційна точність
У процесі комбінування кількох-інструментів або вкладення відносне положення кожного інструменту має бути дуже узгодженим, щоб запобігти зміщенню або поганому зшиванню виробу після вирізання-через зміщення положення. Наприклад, під час обробки тегів лінії обрізання тексту та графіки мають бути точно вирівняні, щоб уникнути розбіжності інформації.
Консистенція глибини
Висікальні пластини повинні забезпечувати постійну глибину різання для однієї партії продуктів, щоб уникнути неповного або надмірного різання певних матеріалів через нерівномірний тиск. Наприклад, при обробці тонкої плівки зміна глибини може призвести до поділу або зчеплення між шарами.
2. Вимоги до структурної адаптованості
Дизайн навігації та позиціонування
Дошка для висікання повинна бути оснащена високо-точним напрямним механізмом (таким як напрямні стійки, направляюча втулка тощо), щоб забезпечити чітку вертикальність платформи висікальної машини та запобігти відхиленням у процесі висікання. У той же час позиціонуючі штифти або точки маркування повинні бути розроблені для швидкого встановлення та калібрування.
Модульний і взаємозамінний
Для багато-малосерійного виробництва штампування має підтримувати модульну конструкцію, що дозволяє швидко замінювати або регулювати локальні ріжучі інструменти, щоб скоротити час зміни форми. Наприклад, під час обробки паперових коробок ви можете замінити смугу згину, щоб отримати інші характеристики лінії згину.
Проект скидання та видалення відходів
Для обробних дощок потрібна конструкція каналу для відведення відходів або конструкції для видалення відходів (наприклад, з’єднання або міст), щоб полегшити автоматичне розділення відходів після-різання, щоб уникнути неефективності або пошкодження продукту через ручне очищення.
3. Вимоги до довговічності матеріалу
Інструменти та матеріали
Матеріали з високою твердістю та стійкістю до стирання, такі як тверді сплави та швидкорізальна сталь, мають витримувати високочастотні удари та тертя. Наприклад, при обробці товстого картону або композитних матеріалів інструмент повинен мати проти-різальні властивості та подовжений термін служби.
Кут краю та різкість
Кут леза потрібно відрегулювати відповідно до характеристик матеріалу (наприклад, гострий кут для тонкого матеріалу, тупий кут для товстого матеріалу), щоб гарантувати, що матеріал не пошкодиться під час різання. У той же час лезо має залишатися гострим протягом тривалого часу, щоб уникнути збільшення сили штампу або шорсткості країв виробу через пасивацію.
стійкість до корозії
Для вологих або хімічних середовищ (таких як упаковка харчових продуктів і обробка медичних витратних матеріалів) матеріал обробної дошки повинен бути стійким до корозії, щоб запобігти впливу іржі або хімічної корозії на якість вирізання.
4. Вимоги до захисту безпеки
Обробка краю
Край ріжучого леза має бути перевернутим або пасивованим, щоб запобігти подряпинам оператора під час встановлення чи введення в експлуатацію. Крім того, ножі повинні бути заховані або закріплені, щоб уникнути випадкового падіння.
Безпечна відстань
Зберігайте безпечну відстань (наприклад, повзуни та ланцюги) між рухомими частинами обробної дошки та вирубним-різаком, щоб запобігти травмам під час обслуговування. Наприклад, коли матриця закрита, зазор між інструментом і краєм верстата має бути більшим, ніж стандарт безпеки.
Механізм блокування
Обробну дошку потрібно під’єднати до системи безпеки вирізу-. При неправильній установці або розташуванні пристрій неможливо запустити, що дозволяє уникнути нещасних випадків через неправильну експлуатацію.
5. Легке налагодження та обслуговування
Можливість регулювання тиску
Машина для різання повинна підтримувати функцію регулювання сегмента тиску, регулюючи розподіл тиску відповідно до різної товщини або твердості матеріалів (наприклад, змішування плівки та картону).
Візуальні маркери
Ключові параметри (такі як тип матеріалу, діапазон тиску, напрямок установки тощо) повинні бути позначені на поверхні ножового диска для швидкої ідентифікації та налагодження операторами.
Дизайн, який легко очищається
Конструкцію обробної дошки необхідно спростити, щоб уникнути накопичення пилу або залишків відходів у тупиках, полегшити регулярне чищення та технічне обслуговування та подовжити термін служби.
