Новини

Для яких матеріалів в першу чергу підходять автоматичні висікальні машини?{0}} (Картон, гофрований папір, самоклеючі-етикетки, плівки тощо)

Повністю автоматична висікальна машина з високою точністю та високою ефективністю широко використовується у всіх видах матеріалів, особливо в пакуванні, поліграфії, електроніці та інших галузях промисловості, які користуються великим попитом. Нижче наведено детальний аналіз основних застосовних матеріалів і відповідних сценаріїв їх застосування:

Auto Die Cutting Machine

I. Картонні матеріали
1. Звичайний картон (наприклад, сіра дошка, біла дошка)
Сценарії застосування: тверда обкладинка, подарункові коробки, коробки для упаковки косметики тощо.
Сильні сторони: гладка кромка після висікання, підходить для складних візерунків (таких як виїмки, нерівномірне різання тощо).
Пропозиції параметрів
Тиск різання: 30-50 кг/см2 (з поправкою на товщину);
Вибір інструменту: лазерний різак з кутом кромки 30 градусів -45 градусів.
2.Гофрокартон (одинарний гофрокартон, подвійний гофрокартон)
Сценарії застосування: експрес-бокс, упаковка побутової техніки, ящики для транспортування їжі.
Основні моменти:
Необхідно контролювати напрямок хвиль так, щоб він був перпендикулярним дотичному напрямку матриці, щоб уникнути розшарування краю.
Ширина лінії згину повинна бути більше товщини картону на 0,2-0,3 мм (наприклад, лінія згину . 3.2 мм використовується для гофрованого паперу товщиною 3 мм).

 

II. Самоклейка-
1. Етикетовані само{1}}самоклеючі етикетки (папір, ПЕТ, ПВХ підкладка)
Сценарії застосування: етикетки продуктів, підроблені етикетки, електронні етикетки.
Технічні вимоги
Після-вирізання необхідно встановити пристрій для видалення відходів, щоб реалізувати автоматичне видалення відходів.
Ножі мають бути гострими, щоб не прорізати папір-підкладку (рекомендуємо дво-ножі).
Приклад параметра
Швидкість висікання: 80-120 м/хв.
Контроль натягу: 0,3-0,5 МПа (запобігання зсуву етикетки).
2. Тонкоплівкові -самоклеючі етикетки (наприклад, BOPP, PE тощо)
Проблема: матеріал пластичний і схильний до деформації-різання.
Рішення
Технологія низькотемпературного-висікання (контроль-температури вирізної пластини в межах 20-30 градусів Цельсія);
Збільште твердість нижньої форми (вище прибережної A 90), щоб розсіяти тиск.

 

III. Тонка плівка
1. Пластмаси (PET, PVC, PP)
Сценарії застосування: Упаковка харчових продуктів, Упаковка ліків, електронний захист екрана.
Ключові процеси
Процес напів-різання: розрізається лише шар плівки, підкладка залишається недоторканою (потрібні високо-точні інструменти).
Усунення статичної електрики: встановіть іоно-повітряні стрижні в -різальні пристрої, щоб плівка не прилипала до інструменту.
Довідкові дані
Точність висікання: ±0,1 мм;
Термін служби ножа: лазерний ніж може виконати 500 000 надрізів (порівняно з приблизно 100 000 для звичайного ножа).
2. Композитні плівки (композитні плівки з алюмінієвої фольги, плівки з алюмінієвого покриття)
Завдання: Твердість кількох шарів дуже різниться і може легко призвести до неповного або багатошарового різання.
Оптимізаційні заходи
прийняти сегментний контроль тиску (сегментний контроль тиску для вирізної-пластини);
Конструкція інструменту: передній кут 15-20 градусів, рельєфний кут 10-15 градусів для зменшення тертя.

 

IV. Інші спеціальні матеріали
1. Стільниковий картон
Сценарії застосування: упаковка важкого обладнання, амортизаційні матеріали для меблів.
Примітка:
Потрібна попередня-обробка пресування (поперед-пресування складок за допомогою вдавлювального ролика перед-висіканням).
Рекомендується швидкість різання 40-60 м/хв, щоб запобігти руйнуванню стільникової структури.
2. Шкіра/ Тканина
Сценарії застосування: взуттєві матеріали, аксесуари для одягу, промисловий розкрій тканин.
Технічні вимоги
Оснащено ультразвуковим пристроєм-для різання (високочастотна вібрація для різання, щоб уникнути розсіювання краю волокна);
Вибір інструменту: циркулярний або вібраційний ніж для зменшення розтягування матеріалу.
Принципи вибору матеріалу та процесу узгодження.
Товщина і жорсткість:
Для матеріалів товщиною понад 3 мм тиск різання необхідно збільшити, щоб оптимізувати конструкцію основної форми.
Необхідно зменшити тиск на м’які матеріали (наприклад, плівку) і покращити гостроту інструменту.
Характеристики поверхні:
Гладкі матеріали (наприклад, ПЕТ) вимагають електростатичної обробки;
Для грубих матеріалів (наприклад, гофрованого паперу) ширину лінії згину потрібно збільшити.
Продуктивність
For high speed production (>100 м/хв), пріоритет слід віддавати матеріалам зі стабільним контролем натягу (наприклад, плівки BOPP).
Для обробки з низькою швидкістю (наприклад, нестандартної етикетки) виберіть само-етикетку або картон.

Вам також може сподобатися

Послати повідомлення