Цифрова машина для різання картону

Промислова цифрова машина для різання-картонні|Не-планшетна система перетворення

 

 

 

 

Контроль руху та система приводу:Серводвигуни змінного струму Panasonic у поєднанні зі спіральною рейковою-і-передачею на осях X і Y. Ця конфігурація зберігає повторюваність механічного позиціонування в межах 0,01 мм під час векторної обробки з високим-прискоренням.

 

Конструкція вакуумного ліжка:Сегментований алюмінієвий стільниковий вакуумний стіл, оснащений багато-зональними електромагнітними контрольними клапанами, що запобігають зміщенню матеріалу під час високошвидкісного зворотно-поступального різання та фрезерування.

 

Мульти{0}}модульна головка:Інструментальна каретка з пневматичним і електронним приводом підтримує одночасне встановлення до трьох функціональних модулів (наприклад, коливального леза, бігового колеса та V-ріжучого інструменту), щоб усунути ручну зміну інструменту між операціями.

 

Система реєстрації та зору:Промислова камера CCD із високою-роздільністю в поєднанні з власними алгоритмами розпізнавання контурів. Автоматично визначає реєстраційні мітки на попередньо-друкованих офсетних або цифрових аркушах, щоб виправити температурне розширення матеріалу та спотворення.

 

 

Підтримувані субстрати
• Гофрокартон: одностінні, подвійні та потрійні конструкції (B, C, E, AB, EB).
• Складна коробка: суцільний вибілений сульфат (SBS), деревно-стружкова плита з білим -підкладкою та сіра плита щільністю від 300 до 2000 г/кв.м.
• Жорсткі та пінопластові плити: стільниковий картон, фалькон-картон, спінений ПВХ-лист і структурна піна товщиною до 5 мм.

 

Промислове застосування
• Короткосерійне-виробництво гофроящиків:-виробництво індивідуальних транспортних коробок,-коробок для електронної комерції та внутрішніх захисних пакувальних вкладишів без фізичного виготовлення штампу.
• Виготовлення дисплеїв POP/POS: напольні-дисплеї, готові-упаковки до полиць і важкі-гофровані прилавки, виготовлені зі структурних стільникових або гофрованих плит.
• Створення прототипів упаковки та відбір зразків: швидке створення зразків для інженерів структурної упаковки, які перевіряють кути згинання, утримання складок і блокування структурних виступів.

 

 

Відпал рами та обробка:Міцні-зварні сталеві каркаси проходять високотемпературний-конструкційний відпал для усунення внутрішнього зварювального стресу. Рівність станини досягається за допомогою єдиного-фінішного різання на 5-метровому портальному фрезерному центрі.

 

Електрична інтеграція:У шафах керування використовуються промислові-розподільні пристрої (Schneider, Omron, Delta), підключені суворо до електричних стандартів CE. Лінії датчиків низької-напруги та кабелі живлення двигуна високої{3}}напруги фізично розділені для запобігання електромагнітним перешкодам (EMI).

 

Завод{0}}запис і перевірка:Кожна зібрана одиниця проходить 72-годинний безперервний стрес-тест із виконанням складних вкладених векторів на максимальній швидкості. Прямоугольність осі та точність лінійного ходу перевіряються за допомогою лазерних інтерферометрів перед укладанням в ящики.

 

 

В-власна обробка серцевини:Портальні балки, бічні стінки та корпуси інструментальних головок обробляються на нашому власному підприємстві за допомогою вертикальних фрезерних центрів з ЧПК для прямого контролю механічних допусків.

 

Джерела компонентів Tier-1:Основні механізми руху та пневматичні компоненти використовують глобально стандартизовані промислові марки (лінійні напрямні HIWIN, пневматичні циліндри SMC, електричні елементи керування Schneider), що забезпечує пряму доступність заміни на місцевих ринках.

 

Інженерно-технічна підтримка:Прямий інженерний доступ для налаштування параметрів ПЛК, інтеграції власного пост{0}}процесора CAM і сеансів віддаленої діагностики, сумісних із середовищами проектування ArtiosCAD, EngView та Impact.

 

 

Зразок пробного тестування:Надішліть файли CAD/DXF разом із фізичними зразками конкретного гофрокартону або картону до нашої заводської лабораторії. Ми виконуємо тестове різання та повертаємо готові зразки разом із детальним відео-часового аналізу циклу.

 

Конфігурація системи:Доопрацюйте розміри столу, специфікації вакуумного насоса (конфігурація однієї або подвійної турбіни на основі пористості матеріалу) і спеціалізовані інструментальні модулі, які відповідають вашим вимогам до продуктивності.

 

Заводські приймальні випробування (FAT):Проведіть дистанційну відеоінспекцію в реальному часі або -тестування на заводі на місці перед тим, як помістити в ящики в фуміговану дерев’яну експортну упаковку відповідно до ISPM-15.

 

Введення в експлуатацію та технічне обслуговування:Докладні технічні посібники та електричні схеми додаються до кожного пристрою. Дистанційне введення відео в експлуатацію або-виїзд інженера на місце доступні за запитом.

 

 

 

 

Щоб оцінити швидкість виробництва, якість кромок і ефективність зминання на ваших конкретних пакувальних субстратах, надішліть свої технічні вимоги нижче.
Контрольний список запитів:
• Тип підкладки та діапазон товщини (наприклад, C-гофрований гофр, 1400 г/кв.м сірий картон)
• Необхідні розміри ріжучої станини (стандарт 1600 x 2500 мм)
• Добовий обсяг виробітку та змінна структура
• Сучасне програмне середовище структурного САПР

 

Популярні Мітки: цифрова машина для висікання картону, Китай, виробники, постачальники, фабрика цифрової машини для висікання картону